科學有效的設備管理是保證設備安全運行,改善設備構成,充分發(fā)揮設備效能,保證產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的基礎,對促進生產(chǎn)(Produce)持續(xù)發(fā)展（Sustainable Development),提高企業(yè)經(jīng)濟效益(Economic performance)(benefit)有著極其重要的作用。作為煉油企業(yè),由于其連續(xù)（Continuity)性、易燃易爆特殊性(particularity),這對設備管理提出更高的要求。作為凈化車間設備的直接操作者和維護維護者。就幾年來凈化車間設備管理體會,談幾點看法。
1、樹立全員參與設備管理的意識
作為煉油生產(chǎn)(Produce)的特點是流水線作業(yè),任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就有可能（maybe)影響整個裝置的安全,全員參與設備管理尤為重要。食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。凈化車間的設備管理網(wǎng)絡由車間設備主任、設備技術員、班組長和設備操作工等四級構成。實行設備層層負責制。設備主任為設備管理第一負責人,對凈化車間設備進行全面管理。設備技術員職責監(jiān)督巡查班組長設備管理情況,同時,及時掌握設備運行狀況,排除（Remove)設備故障,達到預知、預測(predict)維修。凈化車間班組長為班組設備負責人,對班組設備進行全面的管理。操作工職責是用好設備,維護好設備。
2、建立行之有效的車間設備管理制度(Management system)多年來,車間建立了《車間設備日常維護維護細則》、《設備操作規(guī)程》、《車間裝置大修管理規(guī)定》、《設備巡回巡查制》、《設備月度考細則》、《裝置靜密封管理規(guī)定》、《當班設備操作人員工作程序(procedure)》等操作性大、適宜性強、行之有效的管理制度(Management system),達到有章可循,通過標準、制度來約束和標準職工行為,從而達到設備管理由被動管理向由主動管理邁進。食用菌凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫，陶瓷生產(chǎn)車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。
工程公司擁有強大的技術實力和先進的專業(yè)設備，每一個環(huán)節(jié)，控制（control)凈化車間的壓力、溫濕度等，為企業(yè)打造高效便捷的凈化車間。食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。