在潔凈室的潔凈維護(hù)管理中，應(yīng)注意以下四個(gè)方面：

1。潔凈室對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。潔凈車間一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀(jì)）在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴(yán)格的要求。應(yīng)注意，員工進(jìn)入車間時(shí)，行走速度不宜過快。如果行走速度過快，會造成地面二次揚(yáng)塵，對車間的潔凈度有很大影響。無塵車間的正壓降低后，相鄰房間的正壓將大于無塵車間的正壓。此時(shí)會有大量灰塵進(jìn)入，嚴(yán)重影響潔凈度。

2、從維護(hù)管理的角度來看，過濾系統(tǒng)會隨著粉塵的吸收而增加，系統(tǒng)阻力增加，過濾效率逐漸降低，此時(shí)，無塵車間的正壓和潔凈度難以保證。因此，保持高效過濾器的效率，即定期更換過濾器，是防止二次粉塵和保持車間壓力正常有效運(yùn)行的必要途徑。

(三)進(jìn)入無塵車間前，人員或貨物必須遵守?zé)o塵車間的管理原則和使用要求，避免將不必要的物品帶入無塵車間。此外，在進(jìn)入無塵車間之前，人員或貨物必須先經(jīng)過風(fēng)洗室才能達(dá)到潔凈效果。因此，當(dāng)人們在無塵車間內(nèi)走動時(shí)，容易產(chǎn)生污染物和粉塵，因此有必要定期對該地區(qū)的各個(gè)地方進(jìn)行清洗，并定期檢查機(jī)械設(shè)備的性能，以確保工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量及安全。

4.對于不同的對象，要求的基本原則和管理內(nèi)容也不同。潔凈室的潔凈度應(yīng)定期測試，通常每3至6個(gè)月測試一次。 （有儀器的客戶可以每周檢查一次）。