凈化工程無(wú)塵車間的潔凈要求。無(wú)菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。潔凈室對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。凈化車間優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高潔凈室等級(jí)。

在潔凈室中需要潔凈室和潔凈室的潔凈度取決于潔凈室中過程的性質(zhì)。在這方面，至關(guān)重要的是要考慮產(chǎn)品，工藝和人員所需的保護(hù)水平，以及整體潔凈度要求的所有其他組成部分。從現(xiàn)實(shí)的角度來(lái)看，為確保對(duì)特定環(huán)境進(jìn)行充分的污染控制，有必要控制室內(nèi)空氣變化的數(shù)量，控制室內(nèi)溫度和濕度，控制相鄰房間之間的壓差，控制室內(nèi)顆粒濃度，并控制房間內(nèi)使用的建筑物。材料和設(shè)備，控制微生物的數(shù)量，控制所用服裝的污染程度和通風(fēng)過濾器的數(shù)量。其他需要考慮的因素包括：人員衛(wèi)生，設(shè)備選擇，人員流動(dòng)和物流。

空氣處理系統(tǒng)中潔凈室的通風(fēng)一般是為了消除各種室內(nèi)污染物而設(shè)計(jì)的。這不僅是為產(chǎn)品和過程創(chuàng)造一個(gè)安全的環(huán)境，而且是為員工創(chuàng)造一個(gè)令人滿意的工作環(huán)境。無(wú)塵車間有兩種不同的通風(fēng)方式：傳統(tǒng)的氣流系統(tǒng)和單向氣流系統(tǒng)。

在通常使用的傳統(tǒng)氣流系統(tǒng)中，空氣供應(yīng)由一個(gè)或多個(gè)高效率的過濾器（或其他類型的過濾器）在房間的不同位置進(jìn)行。單向流系統(tǒng)（又稱層流系統(tǒng)laf或udf）是一種高效的濾波器（或其他類型的濾波器），它覆蓋了整個(gè)天花板（垂直和直流凈室）或整個(gè)墻壁（水平流動(dòng)凈室）。過濾器）空氣。