無塵車間潔凈工廠完工驗收，是在各分公司的試驗機，沒有生產(chǎn)負荷系統(tǒng)測試后通過的測試。潔凈室對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調(diào)送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。凈化工程指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。最終驗收的內(nèi)容是驗證每個分支項目的獨立測試和空載系統(tǒng)的測試，測試和調(diào)試潔凈室（區(qū)）的性能參數(shù)，驗證每個分支的感知質(zhì)量，并按要求進行功能測試和調(diào)試.

1。潔凈廠房竣工驗收時，應認真核對竣工驗收資料。一般應包括以下文件和記錄：

1幅圖紙審查記錄、設計變更通知和已完成圖紙；

2、各分項工程的主要設備、材料、儀表及出廠檢驗報告；

3各分部項目的單一設備，系統(tǒng)安裝和檢查記錄;

4。各分公司單機試車記錄；

各分支項目，系統(tǒng)無負載測試運行和調(diào)試記錄；

（6）各類管道試驗和檢驗記錄；

7每個分區(qū)項目的安全設施檢查和調(diào)試記錄;

各分部工程質(zhì)量驗收記錄。

潔凈廠最終驗收的主要試驗內(nèi)容如下：

1 氣流目測;

2 風速和風量測試;

3 空氣過濾器的檢漏;

(4)潔凈室(區(qū))的密閉試驗；

5室間靜壓差測試;

6 空氣潔凈度等級;

7 自凈時間;

8 溫度、相對濕度;

9 照度值;

10 噪聲級;

11.其他施工單位需要的檢測項目。

三是對潔凈設備的竣工驗收合格，經(jīng)審核批準后，按照要求進行功能驗收。功能驗收在靜態(tài)基礎上進行測試。主要測試內(nèi)容如下：

1.檢查空氣潔凈度；

2如果生產(chǎn)過程中有要求，應進行微生物檢測或化學污染物檢測或特殊表面潔凈度檢測;

三。潔凈室（區(qū)）溫度和相對濕度穩(wěn)定性試驗；

4 檢測自凈時間;

對潔凈室（區(qū)域）進行了5次密封試驗；

6 測定照度;

7 測定噪聲級;

8.確認并記錄必要時的氣流形態(tài)和風量變化情況；

9需要執(zhí)行的其他測試項目。

4。潔凈廠房使用驗收后，應編制潔凈廠房使用驗收報告。驗收報告的主要內(nèi)容如下：

1關(guān)于潔凈廠各種設施(包括生產(chǎn)工藝設備)的開放狀況的說明；

2.對潔凈室（區(qū)）人員及活動的描述；

3個子測試記錄和分析意見（包括測試點位置，坐標等）;

(四)測試儀器的有效驗證證書；

5 驗收出具相關(guān)結(jié)論。